電力變壓器是電力系統(tǒng)中用來(lái)改變電壓的主要電氣設(shè)備。它長(zhǎng)期工作在高電壓、大電流、強(qiáng)磁場(chǎng)的環(huán)境中，使熱量聚集。變壓器溫升不僅影響負(fù)載能力，還影響使用壽命，增加電力系統(tǒng)的損耗。如果散熱不好，會(huì)危及設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至造成故障。為了保證變壓器的anquan運(yùn)行，迫切需要及時(shí)準(zhǔn)確地判斷變壓器的運(yùn)行狀況，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)變壓器的溫度變化，及時(shí)采取相應(yīng)措施，確保變壓器anquan、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。變壓器油溫是變壓器anquan運(yùn)行的重要指標(biāo)之一。對(duì)于按照GB1094電力變壓器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的油浸式電力變壓器，GB/T  15164-9D(油浸式電力變壓器負(fù)荷導(dǎo)則)規(guī)定其熱點(diǎn)溫度參考值為98，即該溫度下絕緣的相對(duì)老化率為1。在80 ~ 140范圍內(nèi)，溫度每升高6K，時(shí)效速率就會(huì)增加一倍。

　　無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)由許多功能相同或不同的無(wú)線傳感器終端(或節(jié)點(diǎn))組成，是以嵌入式技術(shù)為核心的數(shù)據(jù)采集和通信系統(tǒng)。每個(gè)無(wú)線傳感器終端由數(shù)據(jù)采集模塊(傳感器、A/D轉(zhuǎn)換器)、數(shù)據(jù)處理與控制模塊(微處理器、存儲(chǔ)器)、通信模塊(無(wú)線收發(fā)器)、電源模塊等組成?？梢詫?shí)現(xiàn)多通道溫度傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，方便地檢測(cè)變壓器的繞組溫度和油溫。

圖1變壓器溫度無(wú)線傳感監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

　　1、系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)

　　變壓器運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)鐵心損耗、繞組銅損等附加損耗。當(dāng)這些損耗轉(zhuǎn)化為熱量時(shí)，變壓器相關(guān)部件的溫度就會(huì)升高。為了了解被監(jiān)測(cè)變壓器的溫度，識(shí)別高溫點(diǎn)的位置，使用單個(gè)傳感器是不夠的。在變壓器的多個(gè)位置設(shè)置多個(gè)傳感器，更有利于掌握變壓器的溫度狀態(tài)，盡早發(fā)現(xiàn)變壓器的溫度異常，識(shí)別高溫點(diǎn)的位置，可以進(jìn)行相應(yīng)的處理。由于需要使用多個(gè)傳感器來(lái)監(jiān)控多個(gè)監(jiān)控點(diǎn)的溫度，為了便于靈活布局，本系統(tǒng)中使用的無(wú)線傳感器不需要預(yù)先安裝在變壓器的固定位置，而是可以在現(xiàn)場(chǎng)安裝和布局時(shí)確定監(jiān)控位置，然后將監(jiān)控端的溫度監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置為相應(yīng)的位置來(lái)監(jiān)控該點(diǎn)的溫度。圖1是變壓器溫度無(wú)線傳感器監(jiān)控系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。

　　由于變壓器運(yùn)行中的主要損耗來(lái)自鐵芯和繞組，達(dá)到一定溫差后才能向外散熱，所以變壓器不同部位的溫度是不同的。一般繞組溫度很高，其次是鐵芯。對(duì)于每個(gè)部分，溫度從下部到上部逐漸升高。為了實(shí)現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析，系統(tǒng)采用智能溫度分析方法，識(shí)別溫度變化趨勢(shì)，及時(shí)進(jìn)行溫度預(yù)測(cè)。該系統(tǒng)主要包括兩個(gè)主要部分：無(wú)線傳感器溫度采集節(jié)點(diǎn)和監(jiān)控zhongxin主節(jié)點(diǎn)。每個(gè)變壓器可以配備4個(gè)或6個(gè)無(wú)線傳感器溫度采集節(jié)點(diǎn)，對(duì)稱安裝在變壓器的兩側(cè)，用于監(jiān)控和分析變壓器溫度。監(jiān)控zhongxin主節(jié)點(diǎn)由無(wú)線傳感器zhongxin節(jié)點(diǎn)和監(jiān)控分析計(jì)算機(jī)組成，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控多臺(tái)變壓器的溫度狀態(tài)，根據(jù)歷史溫度數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)溫度變化，分析同一臺(tái)變壓器多個(gè)溫度傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，識(shí)別高溫點(diǎn)位置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障征兆，實(shí)現(xiàn)智能溫度監(jiān)控。

        2.無(wú)線傳感器數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)

　　無(wú)線傳感器數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)由無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)和基于Zigbee技術(shù)的無(wú)線數(shù)據(jù)采集終端組成。為了方便傳感器的部署和更換，傳感器數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)采用變壓器表面貼裝方式。每個(gè)無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)都是一個(gè)集成了Zigbee通信模塊的無(wú)線傳感器，每個(gè)無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)通過(guò)Zigbee通信傳輸?shù)阶冸娬颈O(jiān)控zhongxin，溫度數(shù)據(jù)在監(jiān)控zhongxin的計(jì)算機(jī)上進(jìn)行分析、顯示和報(bào)警處理。

　　該系統(tǒng)采用鉑電阻測(cè)溫元件進(jìn)行溫度檢測(cè)，每個(gè)Zigbee無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)硬件的基本結(jié)構(gòu)完全相同。Zigbee無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)的基本結(jié)構(gòu)如圖2所示，溫度狀態(tài)數(shù)據(jù)由傳感器檢測(cè)。并將采集的數(shù)據(jù)發(fā)送給信號(hào)調(diào)理模塊進(jìn)行信號(hào)放大和濾波；多路復(fù)用實(shí)現(xiàn)同一個(gè)變壓器的多點(diǎn)溫度檢測(cè)，然后通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)；然后發(fā)送到Zigbee通信模塊。

　　圖2 2 ZigBee無(wú)線傳感溫度采集節(jié)點(diǎn)硬件結(jié)構(gòu)圖

　　系統(tǒng)中使用的鉑電阻溫度傳感器是霍尼韋爾公司生產(chǎn)的Pt1000系列薄膜鉑電阻HEL2700。0時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電阻值為1000，電阻值隨溫度變化而變化?？捎糜跈z測(cè)油溫和變壓器繞組表面溫度。它具有較大的溫度電阻系數(shù)(3.8/)，可以降低導(dǎo)線電阻對(duì)溫度的影響。由于熱阻與鉑電阻溫度之間的關(guān)系是非線性的，特別是在高溫區(qū)，需要校正鉑電阻的非線性。無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)中的調(diào)理電路可以實(shí)現(xiàn)電阻與溫度關(guān)系的校正和補(bǔ)償，獲得線性的溫度-電阻關(guān)系，將鉑電阻傳感器的電阻變化轉(zhuǎn)換為0 ~ 5 V電壓，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后發(fā)送給Zigbee通信模塊進(jìn)行處理。本系統(tǒng)的Zigbee  communicaTIon模塊采用ti公司的CC2430，CC2430的傳輸距離約為50 ~ 70m，適用于構(gòu)建一般小型變電站的變壓器狀態(tài)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)。

　　圖3功能結(jié)構(gòu)圖

　　3.監(jiān)控zhongxin設(shè)計(jì)

　　監(jiān)控zhongxin是變壓器溫度無(wú)線傳感監(jiān)控系統(tǒng)的核心，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種變壓器溫度傳感數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示、存儲(chǔ)、查詢和ronhe分析。整個(gè)系統(tǒng)的功能框圖如圖4所示，由Zigbeezhongxin節(jié)點(diǎn)、數(shù)據(jù)處理、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、數(shù)據(jù)查詢分析終端等組成。

　　實(shí)時(shí)監(jiān)控終端是變壓器溫度無(wú)線傳感監(jiān)控系統(tǒng)的重要組成部分。Zigbee無(wú)線模塊接收到各變壓器的實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)后，通過(guò)數(shù)據(jù)處理單元對(duì)數(shù)據(jù)幀進(jìn)行拆分，得到各傳感器對(duì)應(yīng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控終端顯示系統(tǒng)顯示出來(lái)，可以遠(yuǎn)程控制和查詢各無(wú)線傳感溫度采集節(jié)點(diǎn)的工作狀態(tài)和參數(shù)。實(shí)時(shí)監(jiān)控終端需要同時(shí)監(jiān)控和顯示來(lái)自多個(gè)變壓器的參數(shù)。當(dāng)需要監(jiān)控的變壓器較多時(shí)，可以使用多個(gè)終端同時(shí)顯示變壓器的溫度狀態(tài)參數(shù)。利用labview開發(fā)了實(shí)時(shí)監(jiān)控終端顯示軟件。圖5為單臺(tái)變壓器油溫和變壓器上下點(diǎn)溫度可同時(shí)監(jiān)測(cè)時(shí)的監(jiān)測(cè)界面。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理變壓器溫度異常，在監(jiān)控終端設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)分析和預(yù)警功能。在接收和顯示變壓器溫度數(shù)據(jù)的同時(shí)，可以自動(dòng)分析數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度偏離正常值時(shí)，可以及時(shí)通知監(jiān)控zhongxin人員。監(jiān)控zhongxin的智能診斷軟件主要是基于信息ronhe的方法來(lái)識(shí)別異常溫度。通過(guò)實(shí)時(shí)分析變壓器不同位置傳感器的數(shù)據(jù)，可以識(shí)別變壓器的溫度變化趨勢(shì)，并根據(jù)需要及時(shí)發(fā)出報(bào)警信息，以便監(jiān)控人員關(guān)注異常的變壓器。

　　數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器是整個(gè)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)交換的zhongxin。為了保證變壓器溫度數(shù)據(jù)的完整性，便于數(shù)據(jù)的進(jìn)一步分析，監(jiān)控zhongxin將存儲(chǔ)接收到的所有變壓器溫度參數(shù)，并可以回放和分析數(shù)據(jù)，以便進(jìn)一步診斷和分析變壓器溫度異常故障。

　　由于技術(shù)產(chǎn)品的成熟和成本，變壓器上一般不安裝熱點(diǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，使得變電站系統(tǒng)惡性事故的預(yù)測(cè)、預(yù)防和監(jiān)測(cè)缺乏可靠穩(wěn)定的技術(shù)手段?；谧戏浼夹g(shù)的變壓器溫度無(wú)線傳感器監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控變壓器的溫度狀態(tài)，并在溫度異常時(shí)報(bào)警。與傳統(tǒng)的有線監(jiān)控方法相比，該系統(tǒng)不需要布線，可以根據(jù)需要安裝在變壓器表面的任何位置，更加方便靈活，易于更換。由于采用多傳感器數(shù)據(jù)計(jì)算變壓器zhongxin溫度，計(jì)算結(jié)果更加可信，可以更有效地保證變壓器的正常運(yùn)行。經(jīng)過(guò)試用，該系統(tǒng)能夠正常監(jiān)測(cè)變壓器的溫度狀態(tài)，并可用于變電站變壓器油溫和繞組表面溫度的監(jiān)測(cè)，具有非常重要的實(shí)用價(jià)值。